摩阻测试仪在结构原理上采用相似模拟原理，即实验室管线和泵注入参数与现场油管和泵注入参数采用相似性原理进行模拟。首先将工作液采用隔膜泵注入整个管路，待管路整个充满液体后，建立实验温度、试验压力、开启循环泵，通过传感器测得系统的压力、流量、温度、压力降，然后根据管长、管径大小，由计算机自动计算出压力降、摩擦梯度、剪切速率、剪切应力、流体动力粘度等参数。 

  设备可以满足高温、高温环境条件的管路模拟实验。可实现压裂液流动性和流变性两方面评价实验。

 一、功能

1、能够模拟压裂液、清水的管路摩擦及管路流变性评价实验；

2、能够在相应管径、不同温度、不同压力条件下测定以下参数：

（1）压力降

（2）摩擦梯度

（3）剪切速率

（4）剪切应力

3、管路中最大剪切速率可达4000S-1，可充分模拟国内绝大部分生产情况；

   4、能够实现数据的实时采集与处理、显示、计录、储存及打印

 二、主要技术指标

   1、摩阻管路参数 

 1/2回路，φ12mm×10m ；HC276

 1”回路，φ25mm×10m ；HC276

 2”回路，φ50mm×10m;HC276

   2、实验最高温度：150℃

   3、实验最高系统静压力：2MPa

   4、质量流量计：量程150m³/h,压力：10MPa，精度1%

   5、差压变送器：

 1/2”回路，量程：1000KPa，精度：0.25%

 1”回路，量程：500KPa，精度：0.25%

 2”回路，量程：100KPa，精度：0.25%

   6、压力变送器：量程6MPa，精度0.25%

   7、药剂添加伺服控制泵

    采用进口伺服控制系统和进口伺服电机，能够准确定量注入药剂。

  流量范围：34L/h

  出口压力：200bar

   8、高压循环泵

  流量范围：200m³/h

  出口压力：1.2MPa

  最高耐温：90℃

   9、加热、散热系统

  温度范围：R.T.  +20～150℃

  温度波动：≤1℃

   10、搅拌罐：用于压裂液配置，200L；采用超声波分散搅拌技术，能够快速均匀配置试验液。

   11、交联剂罐：1L；TC4

   12、N2和CO2注入单元：气体增压系统、气体调节阀、气体定量注入装置、活塞容器、气液分离控制组件（采用旋流        分离器、气液界面控制器、气体质量流量计等组成，材质TC4）

   13、管路系统中，1/2”回路，1”回路，2”回路，卡套三通、四通、弯头、变径接头、直通接头、电动阀门等的材质

      均为优质TC4材质。